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【内蒙古电力防腐】电力设备中的电缆需要做防腐吗?

发布时间:2019-01-26 14:10:58 浏览次数:39
      内蒙古电力防腐电力设备在运行的过程中,由于不断的使用和外界空间接触,很容易就会发生锈蚀腐败,严重影响了设备的运行效率和使用寿命,因此电力设备做好防腐措施就必不可少了。电力设备的防腐,不仅是美化电力设备的外观,更是提高电力设备内部放锈蚀的能力,可以大大提高设备的使用寿命降低故障出现的频率。

   电缆的防腐,电缆作为电力输送的重要通道,其防腐的性能直接关乎到电缆是使用寿命,其防腐的措施主要有在电缆上涂上有机涂料(白色),涂敷厚度应大于1.0 mm。同时如果电缆是埋设在地下,应该在埋设的时候使用套管把电缆包裹起来,防止地下水对电缆的腐蚀。电力电缆的腐蚀情况比较复杂,它与周围介质的情况(温度、湿度、酸、碱性等)密 切相关。众所周知,湿度越大腐蚀越容易发生;温度升高时,由于提高了离子的扩散速 度,而加速了腐蚀;介质的酸、碱性(即pH值),也对金属的腐蚀起着重大作用,实际 测试与分析的结果表明:一般氢离子浓度pH值等于6. 8〜7. 2时不腐蚀,pH值等于6〜 6.8时和pH值等于7. 2〜8时腐蚀程度轻微,pH值小于6或pH值大于8时腐蚀程度 严重。ETGZ-II电缆故障测试仪
  
    内蒙古电力防腐塑料绝缘电力电缆,在中低压系统,甚至在高压电缆系统中,已逐步取代油浸纸绝缘 电力电缆,但是目前电力系统中仍有油浸纸绝缘电力电缆在运行。高压单芯塑料绝缘电力 电缆也有采用铅护套、铝护套或皱纹铝护套。因此.在这里有必要介绍一下电力电缆的防 腐蚀技术。—般地,直埋电力电缆的运行寿命为30〜50年,由于其周围环境的恶化.造成电力电 缆的金属铠装或金属护套腐蚀,导致电缆的故障频发和寿命缩短。电缆的腐蚀可分为电化学 腐蚀和化学腐蚀两大类。化学腐蚀是金属和周围介质发生氧化作用引起的腐蚀。电化学腐蚀 是金属和周围介质形成原电池作用而引起的腐蚀。这种腐蚀在直流变电所或电气机车轨道附 近的直流泄露区尤为严重,当土壤中含有硝酸盐、钠盐、钙盐或氢化物时腐蚀更加严重。


    当腐蚀物为呈褐色的过氧化铅时,可判定为阳极区的杂散电流腐蚀。当腐蚀物为呈鲜 红色或绿色、黄色时.可判定为阴极区的杂散电流腐蚀。当电缆铅包腐蚀生成带淡黄或淡 粉红色的白色痘状物时,可判定为化学腐蚀。电力电缆的防腐措施有很多,目前应用最多的是防腐层法。这种方法虽然对明敷设电 缆(包括金属构架)比较适用,但防腐涂料的涂刷T程与费用较大。对于直埋电缆,可以 增大电缆与电气铁轨间的距离、增大铁轨与大地间的接触电阻和根除土壤中的酸碱物等方 法。但上述方法在工厂密集K是难以实现的。随着电化学保护法的发展,使阴极保护法在 直埋电缆防腐技术上的应用,取得了可喜的成果。
 

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